众所周知，印染行业为节水、节能地重点领域。特别是分散的中小型印染企业不但增加建造成本和运行成本，治污成本也很高。要从根本上解决节水、节能、治污、防污等问题，建设环保型的工业园，即建立一个集中供水、集中处理工业废水、集中供热，集中处理废气、集中供电、实现资源的循环利用的生态园是保障产业可持续发展的必然趋势。下面以实例来说明。

    广东某镇（新塘）纺织、制衣、洗水漂染业已发展到近3000家，其中洗水漂染厂134家。在牛仔、休闲服装生产方面，该镇产量占全国产量一半以上，产品销售到全国乃至全世界各地。以牛仔服装为主的纺织、制衣产业在蓬勃发展的同时，洗水、漂染所产生的工业废水、废气严重影响了当地的生态环境。该镇相当一部分的洗水漂染厂厂房简陋、设备落后、小燃煤锅炉直排、污水无序排放。企业因为环境保护意识淡薄和经济利益的驱动，往往出现上级来检查就处理排放，平时，特别是在夜晚，部分企业废水不经处理就直接排放，严重污染河流；同时，小燃煤锅炉近300座，这些小锅炉不仅热效率低，而且废气排放造成严重环境污染。为彻底解决当地日益严重的环境污染，得到当地政府批准后，由“政府搭台、企业唱戏”，建立环保工业园区，集中治污、集中供热，走循环经济型模式。该区工业净水厂规模36万t/d，工业污水处理规模30万t/d，热电联产工程2´420t/h+ 2´670t/h锅炉，配套2´100MW+2´210MW发电机组。工业厂房建设用地67公顷，标准厂房建筑面积180万m2，漂染企业上百家，工程总投资20多亿元。

    项目实施后不但实现了环保、节能，而且走出了一套循环经济的模式。

    环保效果明显 漂染企业所排污水经处理后达到国家«污水综合排放标准»（GB8978-1996）的一级标准。处理后COD降低7.75倍、BOD5降低11.75倍；热电厂四台供热机组全部安装脱硫设备，脱硫效果达 95%；配置电除尘装置，除尘率99.86%。锅炉废气经除尘和脱硫，烟尘排放量减少612倍，SO2减少22倍。

    节能效果显著 小锅炉的热效率只有45%~60%，而大锅炉热效率达90%~91%，相同蒸发量小锅炉需煤450t/h,大锅炉仅需170t/h,按全年5500 h计算，全年可节煤145万吨。

    循环经济突出 水资源充分利用，工业用水的水源是以自流方式利用热电厂的冷却水，由此节约水厂的取水设施，降低建设成本和运营成本；工业废水经过达标处理后，回收利用或排入河流；锅炉灰渣、粉尘等废弃物得到充分利用。湿法脱硫废弃物为石膏，可用于建筑装修；煤渣和粉尘可用作水泥生产或公路路基。提高资源的利用效率，促进当地经济的进一步发展，使园区成为循环经济模式。